球磨机粉磨系统工作的特点。
一、球磨机的磨系统:
1、粉磨系统有开流和圈流两种。
2、开流在粉磨过程中,圆锥分级机,物料一次通过球磨机后即为成品;而圈流是物料出磨后经过分级设备选出成品,分级机 矿砂,而使粗料返回磨内再磨。
3、开流系统的优点是:流程简单,设备少,投资省,操作简单;但物料必须达到产品细度要求后才能出磨。因此要求产品较细时,以被磨细的物料将会产生过粉碎现象,并在磨内形成缓冲垫层,妨碍粗料进一步磨细,有时甚至出现细粉包球现象,从而降低了粉磨效果,细粉分级机,增加了电损耗。采用圈流系统,可以及时将细粉排出,消除了过分碎现象,使球磨机产量提高;同时产品粒度均匀,并且可以用调节分级设备的方法改变产品细度。
二、粉磨系统工作的特点:
1、在建筑材料、冶金和化工生产中有大量经过破碎到一定粒度的物料:如水泥原料里的石灰石、矿渣、石膏等,选矿场里的矿石颗粒,根据工艺要求,都还要进行细磨作业。
2、但是细磨作业的工作量是相当大的,这项繁重的工作,目前都是在球磨机里进行的。可是球磨机的工作效率非常低(15%~30%),所以耗用的电能比较多,能量损失严重,碾磨中金属的消耗量也比较大。为了降低生产成本,就必须在了解球磨机这些作业特点的前提下,根据物料的性质(硬度、含水分多少),如物料粒度和出磨成品的细度要求,合理选择粉磨工艺流程和细磨设备。而且对现有的设备进行与生产相适应的改进。
颚式破碎机是如何实现保险和排矿口调节的
颚式破碎机推力板(又称肘板),除了传递动力使动颚板做前后摆动外,同时还具有安全保险作用,改变其长度还可以起到调节排矿口的作用。
当颚式破碎机破碎腔内进入不可破碎物(如铁球、铁块等)时,为保护设备主要部件不受损坏而采用后推力板作为破碎机保险部件。后推力板一般用铸铁铸成整体,在其中部开一条槽或若干小孔以降低它的断面强度;也可铸成两块,然后用螺钉(或铆钉)连接起来,北京分级机,组成组合推力板。当不可破碎物进入破碎腔时,设备**负荷,巨大破碎力传给推力板导致推力板折断或组合推力板的螺钉剪断,机器停止工作,起到保险作用。
随着齿板的不断磨损,排矿口逐渐变大,产品不断变粗,为了获得合格的产品粒度,需要定期调整排矿口尺寸。排矿口的调整方法主要有以下两种:
(1)垫片调节,即在后推力板的支承座后面与机架后壁之间放一组垫片,增减垫片数量或改变其厚度,便可达到调节排矿口之目的。此法结构紧凑、调节可靠,大、中型颚式破碎机多用这种调节方法。
(2)楔块调节,是用放在推力板后座与机架之间的两个楔块调节,适宜小型破碎机采用。