铜矿现有处理能力为100吨/日,采用两段开路破碎、一段闭路磨矿的破磨工艺。
浮选采用生石灰调浆,丁黄药和乙黄药(1∶1)为捕收剂,2#油为起泡剂,锰铁分离选矿工艺,在高碱度介质中浮选。浮选流程为一段粗选,三段扫选,三段精选(中矿顺序返回)。当原矿品位铜为3%左右时,精矿铜品位为17%,银50g/t左右,铜的回收率在85%~88%之间,银的回收率<60%。
中国地质科学院矿产综合利用研究所现场考查后认为:粗选和三次扫选实为短粗选长扫选,粗选作用发挥不够充分;扫选时间过长,扫选精矿量较大,残留药剂多,返回粗选后,导致粗选泡沫发粘,恶化选别,选矿技术指标应有提高的潜力。因此,该所对铜矿硫化铜矿石开展了详细的工艺矿物学研究,进行了新药剂的浮选试验,山东选矿工艺,并对该矿的氧化矿进行探索试验,为选矿厂现有工艺流程改造和新扩建选矿厂设计提供技术依据。
主要氧化铜矿物的可浮性
较常见的氧化铜矿物是孔雀石和蓝铜矿,铜矿选矿工艺,其次是硅孔雀石和赤铜矿,有时也会碰到铜的硫酸盐和其他可溶性盐类。
(一)孔雀石CuCO3·Cu(OH)2
这种氧化铜矿物经过预先硫化后,可以采用浮选硫化矿的捕收剂(如黄药)进行浮选;不进行预先硫化,也可以用不低于5~6个碳的黄药在高用量下浮选。
孔雀石也可以被脂肪酸(如油酸、棕榈酸等)及其皂类捕收。但是用这类捕收剂时,矿石中的碳酸盐脉石(如方解石、白云石等)与铜矿物具有相近的可浮性,因而浮选过程的选择性差。所以,这类捕收剂只适用于含硅酸盐脉石的氧化铜矿石的浮选。