往复式给料机||给料机

滚筒洗煤机安装、调试和试运转

1.机器运到后，使用单位应立即检查各零部件是否齐全，有无损坏。确定机器完整无损后，方可进行安装。

2.使用单位应按照现场具体情况，设计基础施工图，将机器稳固的安装在结实的混凝土基础上。

3.安装时必须将机器按安装图的要求保证倾斜角度安装。

4.电动机安装在导轨上 给料机，以便调整皮带的松紧度，皮带轮与电机皮带轮在安装时应保证平行。

5.按上述要求调整好后，将转子盘转动几转，以检查有无卡住、碰撞现象。

滚筒洗煤机空负荷试运转

1.电机启动后，机器运转应平稳 圆盘给料机，无不正常的振动。

2.轴承温升不**过35℃。

3.空运转时间2-4小时，试机后，检查各处连接有无松动，并调整之。

球磨机小筛板故障分析

        国内的部分高产、高细、筛分磨存在筛分装置中筛分板孔径大、通料面积小筛板容易松动造成物料跑粗，篦板篦缝容易堵塞等弱点。致使用户在使用过程中产量提高不大，且质量波动很大，有时甚至要停下机来，处理筛板和清理篦板篦缝，给用户造成很大损失。这样一仓的粉碎和二仓的研磨分工更加明确，并基本上杜绝了磨内过粉磨现象 叶轮给料机，提高了磨机的生产效率；对磨内的衬板结构、球锻级配进行优化调整，使每台设备都能达到系统能力的较大化；

由于通风能力加强，通料面积增大 往复式给料机，粉磨高湿、高温料时台时产下降幅度大大底于普通高产、高细、筛分磨。运用固体容积原理和层压理论并根据破碎物料的性质、粒度对破碎机鄂板进行优化设计。新的鄂板使物料从进入破碎腔就受到连续不断的挤压，并在破碎腔下部受到一定距离的平行挤压。由于物料在破碎腔内受到挤压的次数倍于普通破碎机，故破碎效率得到很大的提高。