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浅述球磨机研磨流程球磨机研磨原理

1、进料方式中，物料都是首先进入运动轨迹的较内层，只有依靠圆周运动的离心力和不断喂入的物料推力使物料在研磨体间隙中逐步向运动轨迹的外层运动，在向磨尾运行一段距离后，才能运动进到轨迹的外层。

2、球磨机正是运动轨迹的内层，粉磨作用较小，选矿球磨机，粗颗粒得不到有效破碎，故富集着大量的粗颗粒。在磨机横截面上，物料是从粉磨能力较弱处向较强处运动的，粗物料难以运动到粉磨能力较强的外层，物料分布是不合理的，球磨机厂家，不利于磨机粉磨能力的发挥。

3、粗磨仓震耳欲聋的磨音从另一方面也说明了在粉磨能力较强的外层缺少物料的缓冲作用，致使研磨体之间和研磨体和衬板之间产生大量无效碰撞，消耗了大量动能，球磨机价格，转化为声能和热能散失掉，做的是无用功。在粗磨仓物料从内轨迹向外轨迹逐步运动过程中，一旦靠近简体的外层轨迹有了一定物料时，内轨迹的物料则多得足以使磨内运动失去平衡，导致“饱磨”发生。

浮选机内多相流动特性及动力学研究

    大型机械搅拌式浮选机具有选矿处理能力强、单位容积功耗小等优点，在选矿行业中的应用越来越广泛。目前，大型浮选机一般都是通过参照小型浮选机的机械结构，按照比例放大关系进行设计，尚未从内部流场层面进行精细化的设计，基本上还处于经验性设计阶段。

l、根据机械搅拌式浮选机的结构特点以及浮选作业过程其内部的多相流场特征，忽略了泡沫层对流场结构的影响，对浮选机内部流动区域进行了简化，井将其划分为矿浆·空气混合区、矿化气泡输运区和非目的矿粒沉降分离区三个区域；

2、基于多相流基本理论和矿浆一气泡的流动特征，忽略浮选药剂对矿浆与气泡的作用，对大型机械搅拌式浮选机内部多相流动进行了深入研究，提出了采用Mixture多相流模型和RNG k-e湍流模型对浮选机内部流场进行描述，通过对一种小型浮选机的流场解析和实验分析，论证了上述流动模型对机械搅拌式浮选机流场模拟的可行性；

3、采用上述模型和方法，利用FLUENT软件对JFC-150型浮选机在8种不同叶轮转速、9种不同浮选充气压力情况下的浮选机内部多相流进_行了流场数值模拟与分析。

4、基于脉冲浓度的思想和停留时间分布的数学模型，在稳态流场的基础上，采用二步法，对脉冲示踪物在浮选机内的运动进行了非定常流动计算，北京球磨机，建立了浮选机内矿浆停留时间分布的预测方法，并分析了叶轮转速对矿浆停留时间的影响：

5、通过对内流场的分析与反复仿真试验，提出JFC-150浮选机结构参数的改进方案，实现了浮选机的节能降耗、产品产量与质量的提高，进一步验证了计算模型的有效性和可靠性。