朝阳球磨机、北矿众成、湿式球磨机

球磨机是选矿设备中常用的设备之一，球磨机的合理装球的装球量不仅影响着磨矿效率和生产理的提高，还关系到球磨机的使用寿命。因此，掌握球磨机合理平衡的装球量是球磨机使用过程中非常重要的环节。下面就来介绍下球磨机装球量的有关问题。

球磨机装球量与球磨机的产量

球磨机的产量与装球量有着直接的关系。球磨机工作时，它的效率，一般取决于每个钢球所做功的总和（撞击次数和撞击力）。因此，必须充分发挥每个钢球的效能，这就要使沿不同轨道（轨迹）运动的钢球，以尽可能不发生碰撞为限。太多，钢球间相互压叠，使一部分钢球升不到需要的高度就落下来，不能充分发挥每个钢球的破碎能力，同时，朝阳球磨机，增加了动能消牦。太少，虽然每个钢球的破碎能力得到充分发挥，但是，总的破碎能力还是有限。

因此必须选择适当的装球量。按实验室实际结果，圆筒内钢球填充量为40%时，产量较高，而生产中一般钢球的填充率在35%左右，即保持装球体积比水平中心线要低。球磨机装球量多少较合适？

当球磨机的转速既定，球的体积只占球磨机圆筒容积的10％时。球以滑动形式的运动为主，且球没有可能出现奔流。当装球量逐渐增加至百分之三十时，球的运动虽然仍以滑动为主，但已开始出现我们所需要的倾流。当装球量**过百分之四十时，球的运动将以倾流形式的占优势；当装球量达到圆筒总容量的50％时，由于球群表面正好处在圆筒的直径线上，因而很容易产生倾流。据此，装球量在三分之一至二分之一之间是比较合适的，且以二分之一为较理想。

球磨机介质运动规律的研究

球磨机的磨矿作用是由钢球的运动完成的，球磨机价格，因此，研究球磨机介质工作理论，首先要对筒体内球磨机钢球的运动状况进行研究，而传统的理论是建立在一定假设基础之上的，只是在一般的情况下，填充率在一定范围内时才相符合，随着**临速磨矿和如今对磨矿作业要求的提高，对球磨介质运动的研究提出了更高的要求。同时，由于影响介球磨质运动形态的因素很多，而其中的一些因素在生产中变化频繁，对磨机介质工作理论的研究还不够，实践中对球磨机的装球与补给等工作均是以现有的经验公式为依据，或者完全凭经验，很难有效的提高磨碎效率。

企业在选择球磨机时，主要根据生产规模、所处理矿石的性质、产品粒度要求等条件来选择球磨机的规格型号，同时要考虑企业对自动化程度和装备水平的要求、投资限额等因素，较终通过方案对比来确定。但实践中都是采用实验法和比较法，即依据类似生产条件的磨矿机生产指标，结合磨矿机的规格和型式、矿石的性质及数量等情况加以校正，湿式球磨机，来确定磨机的生产率。这样大大影响了人们对球磨机的研究进度。到二十世纪九十年代，我国的球磨机仍是五十年代的水平了，因此，要从磨机的介质运动，特别是钢球的运动入手，完善球磨机介质理论的研究，分析当前球磨机的优势和不足，才能从根本上提高球磨机的生产效率。

现有的资料表明，人们对于球磨机的研究，大多是针对钢球运动动力学、磨机功率消耗、磨机负荷检测与控制、磨碎机理、磨矿过程自动控制等方面建立数学模型，进行研究改进。但至今，还没有研究出把诸多影响因素都包括在内的数学模型。其主要原因还是球磨过程的复杂性以及影响球磨机因素的随机性。