金属粉碎机被广泛应用于矿山机械等行业,机器的工作状况与耐磨配件有着紧密的联系,那么如何在恶劣的工况下尽量延长破碎机配件的使用寿命呢?1、根据机器破碎物料的性能来匹配合适的配件材质 石料越坚硬越难以破碎,对设备的磨损也越严重,破碎的速度越慢,破碎能力相对越小。石料表面的硬度程度和破碎机配件的使用寿命直接相关,因此,在选购配件时,一定要根据待破碎物料的性能选择合适材质的配件。 2、根据待破碎物料的湿度、粘度、温度等问题,选择不同的破碎机 物料中含的水分较大时,物料在破碎机内容易粘附,也容易在下料输送过程中堵塞,造成破碎能力减小。而且物料的粘度越大,破碎机的破碎能力就会越小。根据待破碎物料的湿度、粘度、温度等问题,选择不同的合适的破碎机,颚式破碎机,这样也在一定程度上降低了配件的磨损,保证了破碎机配件的使用寿命。
3、成品粒度也影响着配件的使用寿命 成品粒度要求越小,物料在破碎机中与配件的接触摩擦次数也就越多,磨损的程度也会随之加大。较终破碎的石料要求的粒度越小,破碎速度越慢,较终影响破碎能力越小。 4、待破碎物料中细粉含量的影响。 破碎前物料里含的细粉越多越影响破碎能力,因为细粉在输送过程中,容易粘附在传送带上,从而影响物料的输送,直接导致破碎机的进料量和进料速度,破碎效率也随之大打折扣。对于细粉含量多的应该提前过一次筛子;另外石料中含杂质越多,也会影响破碎能力。 5、金属破碎机配件的质量问题 选择高质量、耐磨性能优越的配件需选择专业耐磨件生产厂家,好质量才能用长久
**,破碎机锤头工作原理
物料从喂料口落下进入破碎腔,与高速旋转的锤头相撞击,被破碎的物料以很快的速度撞击在有一定的蓖条上,粒度较大的物料经过反复破碎,破碎后符合要求的细小物料通过蓖条缝排除。
*二,破碎机锤头耐磨性分析
锤头在工作期间,除受到撞击外,还受到物料的冲刷,在这样长期的反复使用中,阜新破碎机,锤头的工作表面就会受到破坏,使其发生形变,如果用在可逆式破碎机上,锤头两侧的棱角就都会被磨成光滑的圆弧面。
*三,锤式破碎机锤头材料的选择
传统的高锰钢锤头耐磨性差,使用寿命短,耗材量大。为此,我们将锤头设计成锤柄和锤端分别制造。锤柄部分采用高锰钢或碳钢,锤式破碎机,使其具有足够的强韧性,锤头部分采用高铬铸铁。
*四,锤头的结构设计及制造质量
锤头的结构设计和几何形状对其热处理后的力学性能和内部合金相组织有很大的影响。特别是厚度尺寸大的锤头,影响更为**。通过对不同材质锤头断裂失效形式分析可知,造成锤头断裂的主要原因是其内部或表面存在不同程度的缺陷。
*五,破碎机的技术参数
破碎机技术参数也会影响锤头的使用寿命,其中主要的是转子的功率和转速。它们不仅关系到破碎机的生产能力,对辊破碎机,也关系的锤头冲击硬化的程度。锤头冲击硬化程度良好,其使用寿命就会有所延长。
*六,所破碎物料的块度与硬度
物料块度越大,对其韧性要求越高,而物料硬度越高,对锤头材料硬度要求越高。具体型号的破碎机应采用适宜的给料粒度,这会在一定程度上延长锤头的使用寿命。