强磁场磁选机与弱磁场磁选机的磁系结构有什么不同?
磁系是组成磁选机的主要部分。磁选机的性能不仅与磁系材料及磁场特性有关,而且与磁系结构有很
大的关系。
它是由永磁磁块粘结迭合而成的磁较1和底板2以及磁轭3组成。这是一个三极磁系,磁系包角为a.相邻磁较的距离为L.由图可见,磁力线自N较出发要通过较大的空气隙到达S较,由于空气的磁阻较大,所以形成的磁场属于弱磁场,故适于选别强磁性的矿物。
它由磁较头1、铁芯2、线圈3、磁轭4和工作圆盘5组成。由于磁较间的空气隙小,容易产生强磁场。所以选别弱磁性矿物的强磁场磁选机都设计为闭合磁系。为了进一步提高闭和磁系的磁场力,可以缩小空气隙,磁选机价格,以此减小磁阻。但是这样做会使选别空间减小,使设备处理能力降低,所以目前多从改进磁较对的形式和它的几何尺寸,湿式磁选机,以及在两磁较间放置导磁系数很高的聚磁介质来提高磁场力。如在两原磁较间放置一个整体的具有一定形状的感应介质(齿板,球,柱或网等)构成磁路。
磁选机滚筒的三种保护层:
1、陶瓷片:陶瓷在磁选机上应用已经较为普遍。已获得各大企业认可。优点:正常磨损寿命可达两年,施工处理有一定的技术要求,成本低,贫矿干式磁选机,局部磨损后可修复,是目前磁选机耐磨处理的较好方案。缺点:施工要求较高,陶瓷片不耐冲击。
2、橡胶:是磁选机较传统处理方式,也是目前应用较广的技术.优点:价格低,易操作.缺点:寿命短,影响选矿生产效率,上海磁选机,局部磨损漏洞不易修补.
3、喷涂涂料:耐磨聚脲、聚氨脂等,是近几年新兴技术。优点:整体效果好,理论寿命可达18个月,实际寿命8-12个月,局部磨损后易修补。缺点:首期投入成本高,喷涂设备20万左右,适合湿选,干选寿命很短。