湿式磁选机分选效果受什么影响
随着选矿工艺水平的进步和选矿厂介耗量等关键技术经济指标要求的提高,湿式磁选机,对磁选机的分选效果的要求也在不断地提高,因此,影响湿式磁选机分选效果的因素已成为广泛讨论的问题,具体分析影响设备分选效果的因素。
一、湿式磁选机工作间隙的尺寸大小对磁选效果的影响 所谓磁选机的工作间隙,就是圆筒与槽体的间距。这个间距的大小是影响选别的精矿质量因素之一。间隙过小,即筒皮与槽体的距离太近,矿浆通过时不但不畅通影响处理量,高梯度磁选机,而且由于间距太小,就会使不论磁性大小的颗粒都会得到充分机会吸到筒皮上。主要是由于矿浆距磁场太近,磁场强度很高造成的。
二、湿式磁选机转速大小对磁选效果的影响 一般地说磁选机直径小的采用高转速,例如φ600mm直径采用40rpm;直径大的采用低转速例如φ750mm直径采用36rpm。磁选机转速的大小主要对处理能力影响较大。转速高处理能力大,转速低处理能力低。对精矿质量有一定的影响。
三、湿式磁选机磁系偏角大小对磁选效果的影响 磁选机在靠传动侧的轴头上都装有磁偏角指示装置,搬动调整螺母就可调节磁系偏角的大小。磁偏角的角度过大过小都不好,过小影响精矿质量,使磁性较小的颗粒**会选别上来,但会使尾矿品位降低,对回收率有好处;角度过大,磁选机价格,对提高精矿质量有好处,因为只有磁性大的颗粒才**会被选上来,磁性小的就没**会上来而进入尾矿,使尾矿品位增高,降低回收率。
干式磁选机使用过程的维护
下面我们就来分析一下干式磁选机耳朵一些常见故障。
(1) 电机过热及其声响不正常。
电机过热及其声响不正常的原因:
1 轴承润滑不良或是磨损严重;
2 风扇叶脱落或磨损;
3 开关线路接。触不良,或断线跑单相;
4 电压过低。
(2) 干式磁选机在运转中声响不正常,圆筒被障碍物卡住,甚至使圆筒不能转动,底箱颤动。
磁选机设备专业的生产厂家,高效的生产技术,*品质,*生产线,要想更好的掌握干式磁选机的日常维护,一定要做好维护措施。永磁干式磁选机因其工作的本身要求及强度情况,对其进行日常维护是非常重要的。尤其是润滑油的更换维护尤其重要。
干式磁选机使用过程中应注意:
①永磁圆筒的筒壁磨损情况,抚顺磁选机,如果发现贴胶脱落后严重磨损,应及时处理或重新挂胶。
②箱体内有无铁块等杂物落入,发现后应立即清除。
③电动机、无级变速器和永磁圆筒轴承的过热情况,轴承温升一般不得**过35°C,较高不得**过65°C。
④传动皮带的拉紧情况,其拉紧程度要适当。
⑤皮带的磨损情况,发现有严重磨损,应选择长度一样的皮带成组更换。
⑥各润滑点是否有足够的润滑油脂,无级变速油位是否正常,如发现不足,应及时补充。
该设备应定期检修,调整或更换影响其性能以及使设备不能正常工作的零部件。