沈阳选矿工艺、北矿众成、砂金矿选矿工艺

砂金矿的选矿方法主要有以下几种：筛分，碎解，重选，提纯，冶炼等。

1.筛分：此方法选矿主要是利用振动筛或滚筒筛，其原理大同小异，振动筛具有处理能力强，使用寿命长等优点，滚筒筛具有筛分彻底，筛分效果好等优点，对于不同品位的矿种选择不同类型的设备，要求处理量较大的砂金矿一般采用振动筛对矿砂进行筛分方法。

2.碎解：砂金矿选矿方法基本上从不采用破碎方法和设备，所谓的碎解主要是指将因含泥量大而成团的泥团碎解，使包裹在泥团中的金得以解离，提高选金工艺的回收率，对于含泥量小或者不含泥的砂矿则*进行碎解过程。砂金矿的碎解一般在筛分设备上加水即可完成，对于含泥较多且粘的砂金矿，锰矿选矿工艺，可选用洗矿机洗矿除去多余泥土。

3.重选：砂金矿的粗选金大体上都采用重选的方法进行，所用设备包括溜槽，沈阳选矿工艺，跳汰机等。对于含量较低的砂金矿选矿一般需要经过溜槽粗选，抛去大部分废砂，溜槽精矿再进入跳汰机进行选别，获得**较高的粗精矿。溜槽粗选，跳汰机精选的意义在于提高选矿效率，保证回收率和选矿效益。砂金矿的提纯可采用重选也可采用混汞，目前混汞法的应用较为普遍，采用强制混汞筒对跳汰机产生的重选金精矿进行混汞提纯，钛铁选矿工艺，可抛去尾砂，提取出金，其回收率**95%。

氧化酸浸—酒石酸络合法从铅渣选铁尾矿中回收锑铜

采用氧化酸浸—酒石酸络合法对铅渣煤基直接还原—磁选尾矿中的锑、铜进行了浸出回

收试验。结果表明:①在硫酸用量为169． 5 g/ L、双氧水为12． 50 mg/ L、液固比为6 ∶ 1、温度为90 ℃下

氧化酸浸60 min，锑、铜的浸出率分别为64． 37%、85． 41%，浸出率均较低。②酒石酸可通过络合反应抑制Sb3+ 、Cu2+ 的水

解来提高锑、铜的浸出率。酒石酸用量为25 g/ L 情况下络合反应10 min，锑、铜的浸出率分别可达78． 79%、90．  

72%，较不加酒石酸分别提高了14． 42、5． 31 个百分点。③滤液pH 值可影响Sb3+ 、Cu2+的稳定性，进而影响锑、铜的浸

出率。滤液的pH 值从7． 0 降至1． 5，锑、铜的浸出率从78． 79%、90． 72%提高到86． 07%、91． 58%。因此，在原料氧化

酸浸提取锑、铜过程，加酒石酸络合剂，并控制滤液的pH 值，可有效抑制Sb3+ 、Cu2+的水解，提高锑、铜的浸出率。